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CK61100數控車床
【機床整體概述】高穩定性硬軌床身
主軸三檔變速，檔內無極變頻調速
高強度底座
加寬拖板
自動集中潤滑
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CK61100數控車床
【產品詳細介紹】
數控機床采用機電一體化設計、外形美觀、結構合理、用途廣泛、操作方便，本機床可實現自動控制，能夠自動加工多種零件的內外圓、端面、切槽、任意錐面、球面及各種公英制圓柱，圓錐螺紋等。并配有完善的S、T、M、功能，可發出和接受各種信號，控制自動加工過程。本機床采用耐磨鑄鐵制造，導軌采用超音頻淬火工藝，耐磨性強，穩定性好，抗震性好。特別適用于多種含錐面，圓球面及多頭螺紋大、中、小批量輪番加工。更顯示出其極高效率，質量穩定的可靠優勢。
【產品相關說明】
該機床適用于各種鋼材，鑄鐵和有色金屬大中型零件的加工，機床功率大，剛性好，特別適用于強力切削，切削各種工件的內圓，外圓，端面，以及公英制螺紋等，并可承擔鉆孔鏜孔等工藝。本機床廣泛用于電氣、儀表儀器工業、汽車、摩托車配件、緊固件軸承、照相器材、電影機械、五金工具中表、眼鏡、文教用品、電機、閥門、煤氣管件及其他高精度復雜零件的加工制造，是五金機械加工行業理想的高效率設備。
【產品性能特點】
1、機床精度高，主軸采用哈爾濱軸承BEARING高精密度雙滾珠軸承支承，噪音低，精度高，穩定性好。
2、可車削各種回轉表面，如圓柱面、圓錐面、特形面等，并能進行切槽、車螺紋、鏜、鉸加工，效率高，適用性強。
3、床身導軌經超音頻淬火后精磨，硬度高，剛性好。
4、滾珠絲桿采用整體內循環絲桿，配對角接觸球軸承支承并預緊。導軌、絲桿等采用集中自動潤滑，具有運動靈活、減少熱變形、精度穩定的特點。
5、電動四工位刀架采用精密齒盤定位，重復定位精度高。
6、尾架具有快速凸輪夾緊裝置，工作效率高。尾座套筒內有防止鉆頭旋轉的裝置，避免了因誤操作引起的鉆頭旋轉而損傷尾座套筒內孔錐度，有效的保護了尾座部件。
7、數控系統采用GSK928TE，凱恩帝KNDITB-II，仁和100T，華中世紀星18A等國內著名產品，可選用混合式步進電機驅動或交流伺服電機驅動，也可根據用戶要求選配其它系統，如：GT-88TA，KND1000T，GSK980TD等。
8、易于操作，特別適用于復雜零件或對精度較高的大批量零件的加工.也是數控教學的首選。
【產品技術參數】
【產品詳細介紹】
數控機床采用機電一體化設計、外形美觀、結構合理、用途廣泛、操作方便，本機床可實現自動控制，能夠自動加工多種零件的內外圓、端面、切槽、任意錐面、球面及各種公英制圓柱，圓錐螺紋等。并配有完善的S、T、M、功能，可發出和接受各種信號，控制自動加工過程。本機床采用耐磨鑄鐵制造，導軌采用超音頻淬火工藝，耐磨性強，穩定性好，抗震性好。特別適用于多種含錐面，圓球面及多頭螺紋大、中、小批量輪番加工。更顯示出其極高效率，質量穩定的可靠優勢。
【產品相關說明】
該機床適用于各種鋼材，鑄鐵和有色金屬大中型零件的加工，機床功率大，剛性好，特別適用于強力切削，切削各種工件的內圓，外圓，端面，以及公英制螺紋等，并可承擔鉆孔鏜孔等工藝。本機床廣泛用于電氣、儀表儀器工業、汽車、摩托車配件、緊固件軸承、照相器材、電影機械、五金工具中表、眼鏡、文教用品、電機、閥門、煤氣管件及其他高精度復雜零件的加工制造，是五金機械加工行業理想的高效率設備。
【產品性能特點】
1、機床精度高，主軸采用哈爾濱軸承BEARING高精密度雙滾珠軸承支承，噪音低，精度高，穩定性好。
2、可車削各種回轉表面，如圓柱面、圓錐面、特形面等，并能進行切槽、車螺紋、鏜、鉸加工，效率高，適用性強。
3、床身導軌經超音頻淬火后精磨，硬度高，剛性好。
4、滾珠絲桿采用整體內循環絲桿，配對角接觸球軸承支承并預緊。導軌、絲桿等采用集中自動潤滑，具有運動靈活、減少熱變形、精度穩定的特點。
5、電動四工位刀架采用精密齒盤定位，重復定位精度高。
6、尾架具有快速凸輪夾緊裝置，工作效率高。尾座套筒內有防止鉆頭旋轉的裝置，避免了因誤操作引起的鉆頭旋轉而損傷尾座套筒內孔錐度，有效的保護了尾座部件。
7、數控系統采用GSK928TE，凱恩帝KNDITB-II，仁和100T，華中世紀星18A等國內著名產品，可選用混合式步進電機驅動或交流伺服電機驅動，也可根據用戶要求選配其它系統，如：GT-88TA，KND1000T，GSK980TD等。
8、易于操作，特別適用于復雜零件或對精度較高的大批量零件的加工.也是數控教學的首選。
【產品技術參數】
| 技術參數 | Specifications | 單位 | CK61100 |
| 床身上最大回轉直徑 | Max. swing over bed | mm | Φ1000 |
| 拖板上最大回轉直徑 | Swing over cross slide | mm | Φ660 |
| 最大加工長度 | Max. processing length | mm | 1400/2900/4900 |
| 最大行程X/Z | X/Z axis travel | mm | X:530 Z:1500/3000/5000 |
| 主傳動形式 | Spindle transmission type | 三檔機械變速/無級變速 | |
| 軸轉速范圍 | Spindle speed | rpm | 18-600 |
| 主軸端部形式 | Spindle nose | C11 | |
| 主軸通孔直徑 | Spindle bore | mm | Φ130 |
| 主軸孔前端錐度 | Spindle taper | 公制140-1:20 | |
| 主軸電機功率 | Spindle motor | kW | 15 |
| 滾珠絲杠規格 | Ball screw dia. and pitch | 3205/6310 | |
| 進給電機扭矩X/Z | X/Z axis feed motor torque | N.m | 15/22 |
| 快移速度X/Z | X/Z Rapid traverse | m/min | 4/5 |
| 重復定位精度(X/Z) | X/Z axis repeatability | mm | ±0.005 |
| 工件加工精度 | Processing accuracy | IT6-IT7 | |
| 工件表面粗糙度 | Workpiece surface roughness | Ra1.6 | |
| 尾座套筒直徑 | Tailstock sleeve dia. | mm | Φ100 |
| 尾座套筒行程 | Quill traverse | mm | 250 |
| 尾座套筒錐度 | Quill taper | # | MT6 |
| 刀架形式 | Tool post form | 電動4工位（可選臥式6工位） | |
| 刀具外形尺寸 | Cutting tool shape size | mm | 40×40 |
| 外形尺寸 | Machine dimension (L×W×H) | mm | 4750/5500/8500×1920×1800 |
| 機床重量（約） | Net. weight (about) | kg | 6000/8500/13500 |
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