
CAK6150數控車床
【產品詳細說明】
數控車床、車削中心是一種高精度、高效率的自動化機床。配備多工位刀塔或動力刀塔,機床就具有廣泛的加工藝性能,可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復雜工件,具有直線插補、圓弧插補各種補償功能,并在復雜零件的批量生產中發揮 了良好的經濟效果。
本機床廣泛用于電氣、儀表儀器工業、汽車、摩托車配件、緊固件軸承、照相器材、電影機械、五金工具中表、眼鏡、文教用品、電機、閥門、煤氣管件及其他高精度復雜零件的加工制造,是五金機械加工行業理想的高效率設備。
【產品相關說明】
◆ 本機床是半閉環CNC數控車床,帶有集中自動潤滑裝置,六工位或四工位電動刀架等。
◆ 本機床使用單臺CNC控制系統,同時控制2軸移動,具有定位、直線和圓弧插補、螺紋切削、各種切削循環、坐標系設定、刀尖R及刀具偏置補償、轉進給及分進給等充分的準備和輔助功能。程序的編制采用國際ISO標準,程序的輸入可通過系統面板上的鍵手動輸入,也可以通過RS232接口與外部設備進行輸入輸出操作(選擇項)。
◆ 本機床主傳動采用YBP系統變頻調速三相異步電動機為無極調速
◆ 高精度滾動軸承支承主軸,回轉精度高
◆ 全封閉罩殼,安全可靠
◆ 外形設計美觀
◆ 功能全面、加工效率高、操作簡便
【產品性能特點】
1、機床精度高,主軸采用哈爾濱軸承BEARING高精密度雙滾珠軸承支承,噪音低,精度高,穩定性好。
2、可車削各種回轉表面,如圓柱面、圓錐面、特形面等,并能進行切槽、車螺紋、鏜、鉸加工,效率高,適用性強。
3、床身導軌經超音頻淬火后精磨,硬度高,剛性好。
4、滾珠絲桿采用整體內循環絲桿,配對角接觸球軸承支承并預緊。導軌、絲桿等采用集中自動潤滑,具有運動靈活、減少熱變形、精度穩定的特點。
5、電動四工位刀架采用精密齒盤定位,重復定位精度高。
6、尾架具有快速凸輪夾緊裝置,工作效率高。尾座套筒內有防止鉆頭旋轉的裝置,避免了因誤操作引起的鉆頭旋轉而損傷尾座套筒內孔錐度,有效的保護了尾座部件。
7、數控系統采用GSK928TE,凱恩帝KNDITB-II,仁和100T,華中世紀星18A等國內著名產品,可選用混合式步進電機驅動或交流伺服電機驅動,也可根據用戶要求選配其它系統,如:GT-88TA,KND1000T,GSK980TD等。
8、易于操作,特別適用于復雜零件或對精度較高的大批量零件的加工.也是數控教學的首選
【產品技術參數】
技術參數 | Specifications | 單位 | CAK6150 |
床身上最大回轉直徑 | Max. swing over bed | mm | Φ500 |
拖板上最大回轉直徑 | Max. swing over cross slide | mm | Φ250 |
最大加工長度 | Max. processing length | mm | 850/1500 |
最大行程X/Z | X/Z axis travel | mm | X:300 Z:1000/1600 |
主軸端部形式 | Spindle nose | A2-8/11 | |
主軸通孔直徑 | Spindle bore | mm | Φ82 |
主軸拉管內徑 | Bar capacity | mm | Φ65 |
主軸最大轉速 | Max. spindle speed | rpm | 1800 |
卡盤尺寸 | Chuck size | mm | 250 |
主軸電機功率 | Spindle motor | kW | 7.5 |
重復定位精度(X/Z) | X/Z axis repeatability | mm | ±0.005 |
進給電機扭矩X/Z | X/Z axis feed motor torque | N.m | 5/7.5(1m)7.5/10(1.5m) |
X/Z快移速度 | X/Z Rapid traverse | m/min | 8/10 |
尾座套筒直徑 | Tailstock quill dia. | mm | Φ75 |
尾座套筒行程 | Quill traverse | mm | 200 |
尾座套筒錐度 | Quill taper | # | MT5 |
刀架形式 | Tool post type | 4工位電動刀架 | |
刀具外形尺寸 | Cutting tool shape size | mm | 25×25 |
導軌形式 | Guide form | 平軌 | |
總電源容量(連續) | Total power capacity | kVA | 13 |
外形尺寸 | Machine dimension (L×W×H) | mm | 2950/3630×1550×1750 |
機床重量(約) | Net. weight (about) | kg | 2850 |